Technologie de démoussage Lignes d'emballage pour l'industrie laitière

Équipement anti-mousse laitier offrant des gains d'efficacité de productivité et de productivité

Avantages clés pour la ligne d'emballage laitier

  1. Hygiène améliorée, contamination réduite sur l'emballage et le remplisseur: en raison de l'effet de contrôle de la mousse, les produits laitiers restent dans la bouteille, la boîte ou le carton au lieu de contaminer la zone de la ligne de remplissage de la bouteille et du carton, ce qui se traduit par une ligne plus propre et des cycles de nettoyage / CIP (énergie potentiellement réduits) , eau, économie de produits chimiques, temps d'arrêt réduit sur la charge). Élimination de la contamination et du risque de croissance microbienne sur les capuchons, les filetages et le joint de l'emballage.
  2. Augmentation de la vitesse de la ligne de remplissage (5-40%): gains de productivité améliorés ou jours opérationnels réduits par semaine (économies de main-d'œuvre, d'énergie, d'eau, de cycle de nettoyage / produits chimiques, traitement des déchets)
  3. Réduction des pertes de produits laitiers en moyenne de 1 ml à 5 ml par carton ou bouteille: en raison de l'effet de compression de la mousse, les pertes de produits laitiers sont réduites et plus de produits laitiers sont conservés dans la bouteille ou le carton. L'ajustement des réglages de remplissage (remplissage volumétrique) ou de la longueur du tube sur les vannes de remplissage (remplissage mécanique) permet de réaliser une économie de boisson.
  4. Réduction des déchets laitiers (coût du traitement des déchets): réduction des coûts de traitement des déchets (produits laitiers / eau / produits chimiques)
  5. Réduction des rejets de bouteilles et de cartons en raison du sous-remplissage: réduction des pertes de produits laitiers, des matériaux d'emballage et réduction des coûts de traitement des déchets
  6. Efficacité améliorée des lignes de remplissage où le dosage de l'azote est appliqué: en raison de l'effet démoussant dans la bouteille ou l'emballage avant le bouchage, une efficacité de dosage de l'azote accrue et une plus grande teneur en azote dans la bouteille ou l'emballage bouché.
  7. Applicable au lait écrémé, au lait demi-écrémé, au lait entier, aux mélangeurs / smoothies laitiers (arômes de fruits, chocolat, caramel, café), aux boissons au lait de café

Une garantie de performance

Toutes les unités anti-mousse bubble-tech sont accompagnées d'une garantie de performance.

Modèles de contrôle de mousse

Modèle S-300 conçu pour des vitesses de remplissage jusqu'à 50 000 bouteilles ou canettes par heure

Modèle S-500 conçu pour des vitesses de remplissage allant jusqu'à 85 000 bouteilles par heure ou 120 000 canettes par heure

Points techniques clés

  1. Applicable à tout type de remplisseuse: remplisseuse rotative standard, lignes aseptiques ou de remplissage à chaud, remplisseuses linéaires, remplisseuses de sachets
  2. Applicable aux matériaux d'emballage en verre, RVB, PET, canettes, cartons et sachets (100 ml jusqu'à 5 litres)
  3. Unité de démoussage: boulonnage facile sur les bouteilles, canettes, cartons ou autres opérations de ligne d'emballage existantes
  4. Technologie à faible consommation d'énergie (moins de 80 watts)
  5. Coûts de maintenance extrêmement faibles (pas de pièces mobiles associées à l'unité)
  6. Entièrement automatisé pour la ligne de remplissage et le fonctionnement
  7. Spécification de conception en acier inoxydable: entièrement résistant aux produits chimiques utilisés dans le processus de nettoyage et à l'eau chaude à haute pression
  8. Conception hygiénique polie pour un nettoyage facile pendant le cycle de nettoyage / NEP
  9. Spécification de conception étanche à l'eau IP67
  10. Aucun refroidissement externe requis pour le système de transducteur sur la ligne de remplissage
  11. Le temps d'installation de l'unité de contrôle de la mousse est rapide, ce qui signifie un temps d'arrêt minimal de la ligne (moins de 1 heure)