泡沫控制啤酒装瓶和罐头生产线

啤酒泡沫控制设备可提高生产效率和生产率

啤酒泡沫控制系统并非旨在消除啤酒厂包装线中的泡沫，而是将泡沫向下压缩在罐头或瓶子中，使其成为具有较小气泡特征的致密泡沫。这使泡沫控制系统能够显着提高生产率，提高灌装线效率，减少啤酒浪费，减少污染，节省能源和水并提高质量，同时仍将TPO /氧气水平保持在良好的规格范围内

提高灌装线速度（10-50%）：提高生产率或减少每周的工作日（节省劳动力，能源，水，清洁周期/化学药品，废物处理）
导致每罐或每瓶啤酒提取物损失平均为1ml至5ml：由于泡沫的压缩作用，减少了啤酒损失，并在瓶或罐中保存了更多的啤酒。调整灌装设置（体积灌装机）或灌装阀（机械灌装机）上的管长可以实现啤酒损失的节省。
减少啤酒浪费（废物处理成本）：减少废物处理成本（啤酒/水/化学药品）
减少瓶子和由于底部填充而导致的废品：减少啤酒损失，包装材料并减少废物处理成本
减少破泡器的二氧化碳消耗量，或者在大多数情况下省去破泡器的二氧化碳，同时仍保持TPO /氧气相同且在良好的规格范围内
加盖的瓶子/罐顶部空间中的TPO /氧气水平保持不变或在某些情况下低于标准工艺
增强卫生，减少包装和填充物上的污染：由于具有泡沫控制作用，啤酒可以留在瓶子中，或者可以代替污染瓶子，并且可以填充管路区域，从而使管路更清洁，并可能减少清洁周期/ CIP（能源，水），节省化学药品，减少填料停机时间）
灌装温度升高：对于在灌装前对啤酒进行快速巴氏杀菌的生产线，有可能将灌装温度提高到环境灌装水平（节省能源成本，消除瓶上的冷凝水问题或可能影响工厂的下游流程（贴标机，包装物流）

所有的泡沫技术消泡单元都有性能保证。

S-300型设计用于每小时灌装速度达70,000瓶或罐

S-500型号设计的灌装速度高达每小时85,000瓶或每小时120,000罐