消泡技术饮料灌装和罐装操作

饮料消泡设备可提高生产效率和生产率

饮料消泡系统旨在在包装操作过程中显着减少瓶/罐中的泡沫，从而在罐或瓶中产生压缩且致密的泡沫。这使消泡系统能够显着提高生产率，提高灌装线效率，减少饮料浪费，减少污染，节省能源和水，消除包装上的污染并提高质量

饮料包装生产线的主要优势

  1. 提高灌装线速度（5-60%）：提高生产率或减少每周的工作日（节省劳动力，能源，水，清洁周期/化学药品，废物处理）
  2. 每罐或每瓶平均减少饮料/糖浆损失1ml至6ml：由于泡沫压缩作用，饮料损失减少，并且更多的饮料保留在瓶或罐中。调整灌装设置（体积灌装）或灌装阀上的管长（机械灌装）可以节省饮料。
  3. 减少饮料浪费（废物处理成本）：减少废物处理成本（饮料/水/化学药品）
  4. 灌装温度升高：有可能使灌装温度提高到比正常灌装温度高+ 6oC或更多（节省能源成本，消除瓶上的冷凝水问题或可能影响工厂的下游流程（贴标机，包装物流）
  5. 减少瓶子和罐头因底部填充而造成的废品：减少饮料损失，包装材料并减少废物处理成本
  6. 增强卫生，减少包装和填充物上的污染：由于具有泡沫控制作用，饮料留在瓶子中或可以代替污染瓶子，并且可以填充管路区域，从而使管路更清洁并可能减少清洁周期/ CIP（能源，水） ，节省化学药品，减少填料的停机时间）。消除包装盖，螺纹和密封上的污染和微生物生长的风险。
  7. 采用氮气计量的灌装线效率提高：由于在加盖之前瓶子或包装中的消泡效果，提高了氮气定量效率，并且加盖了瓶子或包装中的氮含量更高。
  8. 适用于碳酸饮料，非碳酸饮料，果汁，冰沙，能量饮料，茶和咖啡饮料，调味水

履约担保

所有的泡沫技术消泡单元都有性能保证。

泡沫控制模型

S-300型设计用于每小时灌装速度达50,000瓶或罐

S-500型号设计的灌装速度高达每小时85,000瓶或每小时120,000罐

关键技术要点

  1. 适用于任何类型的灌装机：标准旋转灌装机，无菌或热灌装线，线性灌装机，袋装灌装机
  2. 灌装线上的换能器系统无需外部冷却
  3. 泡沫控制单元的安装时间很快，这意味着生产线的最短停机时间（少于1小时）
  4. 适用于玻璃，RGB，PET，罐头，纸箱，小袋包装材料（100毫升至5升包装尺寸）
  5. 消泡单元：容易用螺栓固定到现有的瓶子，罐头或其他包装生产线上
  6. 低能耗技术（小于80瓦）
  7. 极低的维护成本（与设备无关的活动部件）
  8. 全自动完成灌装线PLC和操作
  9. 不锈钢设计规范：完全耐受清洁过程中使用的化学药品和高压热水
  10. 抛光卫生设计，在清洁/ CIP周期中易于清洁
  11. IP67防水设计规范